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多年專注于金屬表面處理

電解拋光加工滿足各行業(yè)產(chǎn)品工藝要求


電解拋光介紹
2020-06-03

電解拋光是去除氧化皮的方法之一,與化學(xué)酸洗相比,用電解除氧化皮的方法有很多顯著的優(yōu)點(diǎn);金屬耗損少,電解過程進(jìn)行速度較快,可獲得較高質(zhì)量的表面。已知有兩種應(yīng)用直流電解來處理鋼件的方法:

1)陰極法,經(jīng)常用以去除碳素鋼表面的氧化皮;

電解拋光—陰極法:

陰極法的實(shí)質(zhì)是將浸入酸性電解液中的金屬作陰極。接通電流時(shí),在陰極上進(jìn)行的基本過程是氫離子放電。雖然氧化膜導(dǎo)電性很差,但其中有相當(dāng)多的小孔,電流即通過這些小孔導(dǎo)至基體金屬表面而使氫離子放電。原子氫使難溶的高價(jià)鐵氧化物(Fe2O3或Fe3O4)還原成低價(jià)的(FeO)而易溶于酸,而生成的分子氫則滲透至氧化皮下并使它疏松和剝落

2)陽(yáng)極法,主要用以除去不鋼表面的氧化皮。

電解拋光—陽(yáng)極法

陽(yáng)極法的基本過程是金屬的電解溶解,低價(jià)氧化物氧化成較高價(jià)的氧化物并析出氣態(tài)氧,不鋼上的氧化膜與基體金屬結(jié)合得很牢,因而使電解液很難滲透過,用陽(yáng)極法電解不鋼時(shí),可以用導(dǎo)電性較好的酸溶液或鹽的酸化溶液作電解液。

電解液的導(dǎo)電性

溶液的導(dǎo)電性決定于它的濃度。導(dǎo)電性一般隨著電解液濃度的增大而提高,因此時(shí)傳遞的離子數(shù)目增多了。但是這一增長(zhǎng)只延續(xù)至一定的溶液濃度,以后即開始出現(xiàn)降低導(dǎo)電性的因素。

降低導(dǎo)電性的因素

由于離子電荷互相作用的阻抑作用而減小了離子運(yùn)動(dòng)的速度。

由于濃度增大而提高了溶液的粘度,這也提高了離子運(yùn)動(dòng)的阻力;而減小了其速度。

由于濃度增大而使電解液的解離度減小。

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