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多年專注于金屬表面處理

電解拋光加工滿足各行業(yè)產(chǎn)品工藝要求


不銹鋼電解拋光工藝
2020-05-29

一.工作原理

⑴、電解是以拋光工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入電化學(xué)槽中,通直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,因此不銹鋼表面達(dá)到高度光潔和光澤的外觀。

⑵、電解作用不銹鋼經(jīng)過(guò)電解,其色澤內(nèi)外一致,清潔光亮,光澤持久,表面形成---黏性薄膜,抗腐蝕性能增強(qiáng)。

二.電解溶液組成和工藝條件

1.磷酸:能起溶解作用又能在不銹鋼表面形成磷酸鹽保護(hù)膜,阻止不銹鋼表面發(fā)生過(guò)腐蝕。其含量變化較寬,以750mL/L左右為佳。

(1)含量過(guò)高時(shí),槽液電阻增大,黏度提高,導(dǎo)致所需電壓較高,使整平速度遲緩。

(2)含量過(guò)低時(shí),活化傾向大,鈍化傾向小,導(dǎo)致不銹鋼表面不均勻腐蝕。

2.硫酸:是活化劑,能提高溶液的導(dǎo)電率,降低電阻,從而降低槽電壓,節(jié)約電能,有利于改善分散能力和提高陽(yáng)極電流效率。其含量控制在180~210mL/L為*佳。

(1)含量過(guò)高時(shí),活化傾向太大,易使拋光表面出現(xiàn)過(guò)腐蝕,呈現(xiàn)均勻的密集麻點(diǎn)。

(2)含量過(guò)低時(shí),出現(xiàn)嚴(yán)重的不均勻腐蝕。

3.鉻酐:是強(qiáng)氧化劑,使表面形成鈍化膜,避免表面腐蝕,有利于獲得光潔表面。其含量控制在50~60g/L為宜。

(1)鉻酐濃度太低,不易獲得光亮表面。

(2)濃度太高時(shí)在大電流下,易產(chǎn)生沉淀析出,降低電流效率,使拋光表面產(chǎn)生麻點(diǎn)等過(guò)腐蝕。

4.丙三醇(甘油):能起到良好的緩蝕作用,與磷酸生成絡(luò)合物及其金屬衍生物,使拋光表面非常光亮細(xì)致,甘油還能防止不銹鋼在電解液中的化學(xué)腐蝕。

(1)含量過(guò)低時(shí),拋光表面雖然光亮,但有腐蝕粗糙之處。

(2)含量高時(shí),即可克服粗糙,又使拋光面光亮細(xì)致。

(3)含量過(guò)高時(shí),會(huì)產(chǎn)生太多的泡沫,影響操作,也浪費(fèi)材料。

5.糖精:有光亮作用。

(1)糖精在陰極過(guò)程中能為金屬表面吸附,有助于被拋表面的白亮和發(fā)亮。

(2)糖精在陽(yáng)極過(guò)程中,陽(yáng)極表面形成一層吸附薄膜,當(dāng)不通電時(shí)可防止不銹鋼表面受電解液浸蝕。當(dāng)通電后,電力線首先在凸起部位擊穿隔離薄膜而開(kāi)始溶解,在凹入處被有效地保護(hù),以致達(dá)到選擇性溶解呈現(xiàn)平滑光亮表面。

6.電流密度:

(1)電流密度低時(shí),金屬處于活化狀態(tài),被拋光表面發(fā)生浸蝕,陽(yáng)極溶解產(chǎn)物少,化學(xué)溶解比電化學(xué)溶解占優(yōu)勢(shì),以致光潔度差。

(2)電流密度超過(guò)合適的數(shù)值后,會(huì)發(fā)生劇烈的氧氣析出,金屬表面發(fā)生過(guò)熱和過(guò)腐蝕,引起劇烈的不規(guī)則溶解,增大了電能的消耗。

7.溫度:適當(dāng)提高溫度會(huì)使整平過(guò)程加速和電流效率提高,從而提高了表面光潔度和光亮度。

(1)溫度過(guò)低會(huì)使電解液黏度提高,導(dǎo)致陽(yáng)極溶解產(chǎn)物從金屬表面向整個(gè)電解液的擴(kuò)散和溶解向陽(yáng)極的補(bǔ)充更加困難。

(2)溫度過(guò)高會(huì)使被溶解的金屬量不斷增加,槽內(nèi)產(chǎn)生蒸氣和氣體把電解液從金屬表面擠開(kāi),反而降低了金屬的溶解速度。電解液附近的黏度降低,又加速溶解產(chǎn)物向外擴(kuò)散,導(dǎo)致溶解速度的加速,影響產(chǎn)品表面光潔度。


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